Western Instruments N88L-1 Medidor de Cavidades Tipo Alavanca Triplo, Faixa/Resolução: +/-13mm / 0.5mm

O Medidor de Fendas e Soldas Tri-Gauge Peça N.º N88L-1 é um Medidor de Fendas de Alavanca versátil com Escalas Métrica e Imperial. Além disso, o Tri-Gauge serve como um Medidor Básico de Inspeção de Solda para Profundidade de Rebaixo, Altura da Coroa da Solda, um Comparador de Porosidade (diâmetro) e Réguas Métrica e Imperial. O Tri-Gauge é equipado com uma Correção Patenteada de Desvio do Ponteiro para maior precisão e repetibilidade. Os Medidores de Fendas de Alavanca são destinados a avaliar a corrosão, e não como uma ferramenta de medição absoluta. O Tri-Gauge é fornecido com uma Capa tipo Protetor de Bolso e Instruções.

Medindo Corrosão (Profundidade)

Estenda a Alavanca até a profundidade máxima, de modo que a Escala também indique uma medida máxima. Posicione o Ponto de Contato na Fenda (ou área de corrosão), e gentilmente encoste a Base da Placa da Escala do Tri-Gauge firmemente contra a superfície da peça de trabalho. A Janela da Escala se estabilizará na medição de profundidade apropriada.

1. Ponto de Pivô
2. Placa da Escala
3. Ponto de Contato
4. Alavanca de Pivô

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Medindo o Reforço de Solda (Altura)

Posicione a Alavanca em uma profundidade neutra, de modo que a Escala também indique Zero. Posicione o Ponto de Contato no topo do Reforço de Solda, e gentilmente encoste a Base da Placa da Escala do Tri-Gauge firmemente contra a superfície da peça de trabalho. A Janela da Escala se estabilizará na medição de profundidade apropriada.

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A medição de Rebaixo de Solda é idêntica à Medição de Profundidade de Fenda, simplesmente estendendo a Alavanca até a profundidade máxima, de modo que a Escala também indique uma medida máxima. Posicione o Ponto de Contato no Rebaixo, e gentilmente encoste a Base da Placa da Escala do Tri-Gauge firmemente contra a superfície da peça de trabalho. A Janela da Escala se estabilizará na medição de profundidade apropriada.

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Desvio de Zero

É importante para o Operador saber se o Braço da Alavanca e o Ponto de Contato do Tri-Gauge estão zerados em relação à Escala. Quando o Ponto de Contato está em contato com uma superfície plana, a Escala deve indicar zero. No entanto, se houver um desvio (positivo ou negativo), o operador deve estar atento para adicionar ou subtrair a quantidade apropriada de erro, mantendo assim a medição precisa.

Zerando o Ponto de Contato

Quando o Tri-Gauge é fabricado, um Técnico Especializado zera o Ponto de Contato após a Correção de Desvio ser introduzida no Braço da Alavanca. O Ponto de Contato pode desgastar-se, danificar-se, ou a Correção de Desvio pode ser danificada. Qualquer Desvio de Zero pode se tornar um obstáculo para o operador, portanto pode ser desejável zerar o Ponto de Contato.

Esta Padronização pode ser realizada pela Western Instruments ou você pode tentar fazer por conta própria. Se você tentar por conta própria, precisará de um pequeno Martelo de Bola, uma Bigorna (ou placa pesada), uma Placa Plana e uma lima fina. Você precisará determinar se o Ponto de Contato está muito longo ou muito curto. Se o Ponto de Contato estiver muito curto, ele é colocado na Bigorna, e o Martelo é usado para Esticar a extremidade batendo levemente no Ponto de Contato. Após cada batida, o Tri-Gauge deve ser verificado contra a Placa Plana. Se o Ponto de Contato estiver muito longo, ou você o esticou demais, a Ponta é levemente lixada pelo lado chanfrado ou interno (adjacente à Placa da Escala).

Lendo a Escala

O operador simplesmente alinha o Ponteiro apropriado com a Escala desejada. A Especificação ou Jurisdição normalmente rege a seleção da Escala a ser utilizada.

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Western Instruments N88L-1 Tri-Gauge Medidor de Fendas Faixa +/-13mm - Literatura

Western Instruments N88L-1 Tri-Gauge Medidor de Fendas Faixa +/-13mm - Folha de Dados