Western Instruments Júnior Tri-Medidor VM para Pites e Solda, Alcance: ±3mm (0,100 pol) N88L-2

Western Instruments Júnior Tri-Medidor VM para Pites e Solda, Alcance: ±3mm (0,100 pol) N88L-2

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Descrição do Produto
Escalas Métricas e Imperiais
Medidor de Fosso de Alavanca Mecânica

O Medidor de Fosso Tipo Alavanca N88L-2 Junior Tri-Gauge VM é hoje o Medidor de Fosso de Alavanca mais preciso, com uma tradição contínua de Escalas Métricas e Imperiais. O Junior Tri-Gauge serve seu uso tradicional como Medidor de Profundidade de Fosso, mas também como Medidor de Inspeção de Solda para: Profundidade de Rebaixo de Solda, Altura da Coroa de Solda e Regras Métricas e Imperiais. O Junior Tri-Gauge, assim como o Tri-Gauge original, é equipado com nossa Correção de Deslocamento do Ponto de Contato para melhorar a precisão e a repetibilidade. Qualquer Medidor de Fosso de Alavanca destina-se a avaliar corrosão/erosão, e não uma ferramenta de medição absoluta. O Junior Tri-Gauge é fornecido com um Estojo de Armazenamento de Vinil e Instruções.

Medição de Corrosão (Profundidade)


Embora o Junior Tri-Gauge se assemelhe ao Tri-Gauge original, o método de medição é diferente. No caso do Junior Tri-Gauge, o operador primeiro posiciona o Braço de Alavanca Articulado em sua posição mais alta com o Ponto de Contato imediatamente acima da área a ser medida. Segurando o Junior Tri-Gauge como ilustrado abaixo, o operador pressiona firmemente na borda superior da Placa de Escala, acima do Ponto de Contato, e usando o polegar ou qualquer um dos dedos livres, puxa para cima a parte traseira do braço da alavanca. Esta ação moverá o Ponto de Contato para a superfície e para a área corroída.

A técnica descrita acima é necessária devido à longa relação de fulcro entre o Ponto de Contato, através do Ponto de Pivô, e até o final do Braço da Alavanca, de modo que, se o Ponto de Contato for pressionado na área a ser medida, o fulcro desequilibrado causará uma medição alta. Se o operador usar o Junior Tri-Gauge como o Tri-Gauge original, haverá um erro devido ao retorno elástico no Ponto de Pivô e no Conjunto do Braço da Alavanca.

  • 1. Ponto de Pivô
  • 2. Placa de Escala
  • 3. Ponto de Contato
  • 4. Alavanca de Pivô
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Correção de Deslocamento


O Ponto de Contato do Junior Tri-Gauge é especialmente formado para alinhá-lo com a Superfície de Contato da Placa de Escala. Esta Correção de Deslocamento garante que o erro seja reduzido se o Tri-Gauge não estiver normal (em ângulos retos) à superfície da peça de trabalho.
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Medição de Reforço de Solda (Altura)


Novamente, o operador posiciona o Braço de Alavanca Articulado em sua posição mais alta. O operador posiciona o Ponto de Contato imediatamente acima do reforço da solda e, usando o polegar, puxa para cima o Braço de Alavanca Articulado, o que move o ponto de contato para baixo. Esta ação moverá o Ponto de Contato para o Reforço da Solda.
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Medição de Rebaixo de Solda (Profundidade)


A medição de Rebaixo de Solda é idêntica à medição de Profundidade de Fosso. Segurando o Junior Tri-Gauge com o Braço de Alavanca Articulado em sua posição mais alta, o operador posiciona o Ponto de Contato imediatamente acima do Rebaixo. Novamente, usando o polegar, o operador puxa para cima o Braço de Alavanca Articulado e move o ponto de contato para baixo, na área de rebaixo a ser medida. O operador deve pressionar o Ponto de Pivô e o Conjunto do Braço da Alavanca na área alvo. Se o ponto de contato for pressionado no alvo, ao pressionar a placa de escala contra a peça de trabalho, o Conjunto do Braço da Alavanca pode voltar e causar um erro na medição.

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Deslocamento Zero


É importante que o operador verifique regularmente o zero de seu Junior Tri-Gauge, colocando-o em uma peça de material plano e engajando o Ponto de Contato com a superfície. Quando isso é feito, as Escalas devem indicar zero. No entanto, se houver um deslocamento positivo ou negativo, o operador deve notar que o erro deve ser compensado.

Zerando o Ponto de Contato


Quando o Junior Tri-Gauge é montado, um técnico qualificado, usando ferramentas e acessórios apropriados, garante que as escalas sejam totalmente testadas para assegurar sua linearidade em toda a faixa de medição. Durante a operação normal, o Ponto de Contato pode desgastar-se ou danificar-se, prejudicando assim a precisão do Junior Tri-Gauge.

Se um Junior Tri-Gauge for encontrado com imprecisão, ele pode ser testado pela Western Instruments ou por um centro de calibração autorizado. No entanto, com as ferramentas certas e um padrão de espessura, pode-se verificar e re-padronizar o Junior Tri-Gauge. As ferramentas necessárias são um pequeno martelo de bola, uma lima fina e um Padrão de Espessura. O Padrão de Espessura, preferencialmente Aço Laminado a Frio, deve ser menor que a deflexão total da faixa do Junior Tri-Gauge de 3mm ou 0,100.

Depois de determinar se o Ponto de Contato está muito curto ou muito longo, o ponto de contato é facilmente ajustado. Se o Ponto de Contato do Junior Tri-Gauge estiver longo (medições baixas), basta lixar a borda angulada inferior mais próxima da Placa de Escala. Após cada passagem da lima, a precisão do Medidor deve ser verificada tanto na extremidade superior quanto na inferior das escalas. Se o Junior Tri-Gauge estiver medindo alto (Ponto de Contato curto), a parte inferior do Ponto de Contato deve ser colocada plana em uma bigorna, ou seja, o Medidor apoiado de lado. Dê uma leve batida plana, com a face larga do seu Martelo de Bola, na extremidade do Ponto de Contato. Novamente, após cada batida, a precisão do Medidor deve ser verificada tanto na extremidade superior quanto na inferior das escalas. Ao re-padronizar um Junior Tri-Gauge desta maneira, paciência e reflexão são fundamentais.

Leitura da Escala


Com o alto contraste entre o fundo preto e as escalas brancas, a Série Tri-Gauge da Western Instruments (Tri-Gauge XM e Jr. Tri-Gauge VM) oferece ao inspetor medições extremamente claras. Os dias de segurar um Medidor Tipo Alavanca no ângulo correto com luz acabaram. O Operador simplesmente alinha o Ponteiro apropriado com a Escala desejada; frações de polegada (1/64), milímetros (0,2mm) ou milésimos de polegada (0,005). A escala é tipicamente ditada pela Especificação de referência que o Inspetor está utilizando, pelas Diretrizes Corporativas ou pela Jurisdição que normalmente rege a seleção das escalas a serem usadas. Para obter divisões de resolução em todas as escalas do Jr. Tri-Gauge são finas. Por outro lado, essas escalas são lineares, então estimar meias-medidas na prática é aceitável.
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